铍铜的硬度检测

压痕硬度检测是评价铍铜元件机械性能较常用的方法。该方法成本低、快速、操作方便，检测材料非常小。硬度检测用于监测过程的操作过程。如冷加工、固溶性退火、淬火及时硬化。

带材和薄片产品硬度检验方法的选择

一组硬度检验方法(表1 )适用于铍铜。根据合金的类型、状态(硬度)和零件的厚度，请参见相应的ASTM标准关于相应的设备、检验步骤和详细信息。

洛氏检验法

洛氏硬度检验法，依不同的载荷和压痕的形状而包括了三十种不同的方法(刻度)。较普遍使用的洛氏刻度B和C，除非零件的厚度在1m. m以上，B和C刻度的硬度值仅供参考。表面刻度( h和T)或检测显微硬度刻度。

表一.铍铜硬度检测方法

硬度检测方法ASTM标准

洛氏(Roclwell) E18

威氏(Vickers) F29

克努普(Knoop) E348

表面洛氏硬度试验T刻度，可施加15或308载荷。表面刻度法允许样品的较小厚度取决于材料的硬度ASTM标准E18.作为近似值，是的0. 6mm30载荷用于上述厚度的样品，而0.4mm使用厚样品15g载荷，较薄的材料由显微硬度(威氏和克努普)检测。

威氏和克努普检验法

沧州欧谱维氏硬度检验的标准也可视为金钢锥头硬度( DPH)检测。负载是1~120kg当载荷小于时1000g当时，它被视为威氏显微硬度。载荷的选择原理是：威氏压痕对角线小于零件厚度的20%。

克努普检测是一种特殊的显微硬度，具有长压痕（与威氏正方压痕相比）。它的长轴相当于短轴的7倍。由于冷加工零件的各向异性，以及压痕的方向，通常需要重复克努普读数以获得准确的数据。如果可能的话，对每一个~二次检验应相互取样90o克努普读数的平均值。克努普度检验的加载范围为1-1000g当使用威氏硬度检测薄材料时，硬度金相抛光试样的厚度应至少在试样的横载面上0.05mm.

介释检验结果

由于影响硬度检验的材料体积较小，必须认真获得具有代表性的检验值，以避免硬铍化合相或晶界等不均匀性造成的错误读数.冷加工引导不均匀|在起表面硬度较高的地方，应检查横截面的硬度。压痕穿透深度必须低于金属厚度的10%。从一个角度读取至少两个压痕半径的读数.

当材料的强度用硬度试验值表示时，不能取代抗拉强度。当同时给出抗拉强度和硬度值时，**考虑抗拉值.硬度值仅供参考。为了方便起见，硬度刻度的转换值经常使用.但是,ASTM该刻度的转换值不得用于材料证书中.

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
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