硬度检测的方法及种类

洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韦氏硬度等。

   

1.洛氏硬度：硬度值的指标由压痕塑性变形深度确定。0.002毫米作为硬度单位。HB>450或者当样品太小时，布氏硬度试验不能用洛氏硬度测量。它使用**角120°金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm钢球在一定载荷下压入被测材料表面，材料的硬度由压痕深度提取。根据试验材料的硬度，分为三个不同的标准：

   

（1）HRA：是采用60kg用于高硬度材料(如硬质合金等)的载荷和钻石锥压入器获得的硬度；(2)HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm硬于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)的硬度；(3)HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)；

   

   

2.布氏硬度：布氏硬度(HB)一般用于软材料，如有色金属、热处理前或退火后的钢材。

   

布氏硬度(HB)用一定尺寸的试验载荷将一定直径的硬钢球或硬合金球压入被测金属表面，保持规定的时间，然后卸载并测量被测表面的压痕直径。布氏硬度值是从压痕球形表面积除以载荷获得的业务。一般为：将一定尺寸的硬钢球压入材料表面，保持一段时间负荷与压痕面积之比为布氏硬度值(HB)，公斤力/公斤力/单位mm2 (N/mm2)。根据材料的实际性能料的实际性能确定；

   

3.维氏硬度：维氏硬度试验方法是由英国史密斯和塞德兰德于1925年提出的。英国维克斯·阿姆斯特朗试制了**个用这种方法进行试验的硬度计。与布氏硬度试验和洛氏硬度试验相比，维氏硬度试验的测量范围更广，从软材料到超硬材料，几乎涵盖了各种材料。维氏硬度的测量原理与布氏硬度基本相同，硬度值也根据压痕单位面积的载荷计算。不同之处在于，维氏硬度试验的压头是金刚石的正四棱锥体。在试验过程中，在一定载荷的作用下，在样品表面压出一个方锥形压痕，测量压痕对角线的长度，以计算压痕的表面积。载荷除以表面积的值是样品的硬度值，并使用符号HV表示；

   

4.里氏硬度：里氏硬度为HL瑞士狄尔马博士发明了里氏硬度技术，它使用一定质量的碳化钨球头冲击体，在一定力的作用下冲击试件表面，然后反弹。由于材料的硬度不同，冲击后的反弹速度也不同。永磁材料安装在冲击装置上。当冲击体上下移动时，外围线圈感应与速度成正比的电磁信号，然后通过电子线转换为里氏硬度值；

   

5.肖氏硬度：简称HS，英国人肖尔首先提出了一个表示材料硬度的标准。利用弹性跳法将冲销从一定高度落在试验材料的表面。冲销是一个尖端的小锥体，尖端经常镶嵌金刚钻。值为1000x撞销返回速度/撞销初始速度(即碰撞前后速度比乘以1000)；

   

6.巴氏硬度:巴柯尔硬度(以下简称巴氏硬度)较早在美国 Barber-Col n公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度门类，一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下，压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义每压入0.0076mm巴氏硬度单位。巴氏硬度单位表示HBa；

   

7.努氏硬度：努氏硬度是为**值测量，主要用于加工。一般来说，金刚石的努氏硬度是7000~8000千克/平方毫米；

   

8.韦氏硬度：在标准弹簧试验力的作用下，将一定形状的硬钢压针压入样品表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义0.01mm压入深度为韦氏硬度单位。韦氏硬度单位表示HW。

   

硬度试验类型：

   

1. HRA:(洛氏A)用于硬钢、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等软硬材料的硬度试验；

   

2. HK:(Knoop 努氏)用于测量软钢和非铁材料的硬度；

   

3. HRC:(Rockwell C用于测量钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。

   

4. HRB:(Rockwell B用于测量软钢和非铁材料的硬度；

   

5. HR30T:(Rockwell 30T用于测量软钢和非铁材料的硬度；

   

6. HB5:(Brinell 布氏5)用于测量铝、软铝合金、铸铁、铜、黄铜等。

   

7. HB30:(Brinell 布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等；

   

8. HV:(Vickers维氏)适用于测量各种材料；

   

9. R:(Tensile module拉伸模数 N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢、冲拉材料钢、深冲钢带材料等；

   

10. HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)硬钢、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等钢、工具钢等。

   

以上

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