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深圳市讯科标准技术服务有限公司
材料检测中心,无损探伤检测,UV老化测试,硬度检测,拉伸测试,臭氧老化测试,冷热冲击测试,烤箱安全检测 - 服务热线:
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无损检测（Nondestructive Testing，NDT），又称无损探伤，是指在不损伤被检测对象的条件下，利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等物理量的变化，来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷。无损检测被广泛用于金属材料、非金属材料、复合材料及其制品以及一些电子元器件的检测。
我司有磁粉MT、渗透PT、超声UT、射线RT四种常规无损检测方法，并都经过了CNAS、CMA、CCS咨询，可出具国内或国际认可的检测报告。
磁粉检测MT
磁粉检测用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷，由于不连续的磁痕堆集于被检测表面上，所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸，并可大致确定其性质。
磁粉检测的灵敏度可检出的不连续宽度可达到0.1μm。综合使用多种磁化方法，磁粉检测几乎不受工件大小和几何形状的影响，能检测出工件各个方向的缺陷。
渗透检测PT
渗透检测，又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
超声检测UT
超声检测(UT)是工业上无损检测的方法之一。超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，接收器可对反射波进行分析，就能异常地测出缺陷来，并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度等。
射线检测RT
X射线与自然光并没有本质的区别，都是电磁波，只是X射线的光**的能量远大于可见光。它能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化，这样，采用一定的检测方法，比如利用胶片感光，来检测透射线强度，就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。